有关高纯砷制备技术特点及市场趋势介绍！

今天中天利小编讲解关于高纯砷的制备技术特点及市场表现，硫化-还原法将氧化砷还原为多硫化物，然后进行氢还原制备高纯砷，可以实现循环生产，无废液、废气产生，技术环保，是一种具有发展前景的技术。

为辅助提纯方法，对一些难除杂质有很好的效果，能够使砷的纯度提高一至两个数量级，但生产能力有限，难以大规模生产。氯化-还原法技术成熟，是制备高纯砷的主要方法之一。但在氯化-还原法中制备的中间体 AsCl3有强烈的腐蚀性，容易渗透到有机物里，一旦粘到皮肤，特别是眼睛，非常危险，必须非常小心处理。

此外，该制备方法存在产能低、工序冗长、产品合格率低等问题。一般来说，用三氧化二砷制备砷（液相氯化-氢还原）的纯度比由粗砷制备砷（气As(OR)3 热分解法是一种较有前途的方法，制备过程无污染，是制备高纯砷可取的方法。目前工业上应用较少。

砷化氢（AsH3）的热分解法对于杂质的去除比较简单，得到的金属砷纯度也高。但该方法以剧毒物质砷化氢为原料，生产条件苛刻，能耗高，设备投入大，必须严格监控生产流程，以防气体泄漏。As(OR)3 热分解法是一种较有前景的高纯砷制备方法，工艺新颖，操作安全。对于上述各种方法制备高纯砷，首要条件是设备密闭性必须要好，有配套的安全防护设施，因砷及其化合物都有剧毒，操作条件控制不当容易造成泄漏，对人身和环境造成巨大危害。

伴随着科技日新月异地发展，砷化镓、砷化铟的需求越来越广，第三代半导体材料高纯砷越来越得到重视，需求量将越来越大，质量也要求越来越高，目前高纯砷的产量供不应求，前景十分广阔。

但目前我国的高纯砷生产技术与国外仍有一定差距，是制约我国高纯砷发展的重要瓶颈。部分生产出来的高纯砷与国外同级产品相比，质量相差较大，严重影响了我国高纯砷的发展。

未来高纯砷的发展应是向着高纯度，大规模，节能，安全方向发展。因此，要使我国高纯砷得到更好地发展，必须依靠自主创新，完善制备工艺。为此，还需要进行大量的研究工作。

中天利中国化合物半导体材料研产基地。生产车间满足甲类厂房安全标准，拥有千级、万级以及百万级洁净车间。采用金属材料作为高纯砷提纯设备材料，替代石英设备，开发出大型蒸馏炉、合成炉、转化炉等设备，大幅降低设备投入成本和运营成本。